API 7-1 ආවරණ අංශ ඇඹරුම් මෙවලම

නිෂ්පාදන

API 7-1 ආවරණ අංශ ඇඹරුම් මෙවලම

කෙටි විස්තරය:


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන පැතිකඩ

කොටස් මෝල යනු ආවරණ කැපීම සහ ඇඹරීමේ කාර්යයන් ඒකාබද්ධ කරන ආවරණ කවුළු විවෘත කිරීමේ මෙවලමකි. කොටස් මෝල BHA සමඟ ආවරණයට දිව යන අතර, පළමුව නම් කරන ලද ස්ථානයේ ආවරණය කපා දමයි. ආවරණය සම්පූර්ණයෙන්ම කපා දැමූ පසු, එය මෙම ස්ථානයෙන් කෙලින්ම ඇඹරෙනු ඇත. යම් ගැඹුරකට ළඟා වූ පසු, ආවරණ කවුළු විවෘත කිරීමේ කාර්යය සම්පූර්ණ වේ. කොටස් මෝලෙහි සරල ව්‍යුහයේ වාසි ඇත, එය ඉතා ඵලදායී ආවරණ කවුළු විවෘත කිරීමේ මෙවලමක් බවට පත් කිරීම සඳහා පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය.

මේ අතර, අංශ මෝලකට ළිං අතහැර දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී සිමෙන්ති මිරිකා එන්නත් කළ හැකි අතර, එමඟින් අංශක 360 ක් ඇතුළත දිගු දුරකින් සිමෙන්ති සෑදීම සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ විය හැකිය. සිමෙන්ති සෑදීමේ පවතින සිදුරු සහ අස්ථි බිඳීම් අනුව ජලාශයට ඇතුළු විය හැකි අතර, සිදුරු කිරීමෙන් පසු සිමෙන්ති මිරිකීමට වඩා ප්ලග් කිරීමේ බලපෑම බෙහෙවින් හොඳය.

කොටස් මෝල (1)

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

BHA සමඟ කොටස් මෝල ආවරණයේ නියමිත ස්ථානයට පහත් කළ පසු, භ්‍රමණ මේසය ආරම්භ කර, පොම්පය ක්‍රියාත්මක කරන්න, මෙවලමෙහි පිස්ටනය පීඩනය මගින් පහළට තල්ලු කරනු ලැබේ, පිස්ටනයේ පහළ කේතුව කැපුම් තල විවෘත කර විවෘත සිදුර අලුත්වැඩියා කරයි. කැපුම් තල උපරිම විෂ්කම්භයට විවෘත වූ විට, විවෘත සිදුර අලුත්වැඩියා කිරීම අවසන් වේ. අඛණ්ඩ පොම්ප පීඩනය යටතේ, තලය විවෘත කර සිදුර කෙලින්ම නැවත නම් කළ හැකිය. පොම්පය නැවැත්වීමෙන් පසු, වසන්තයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ පිස්ටනය නැවත සකසනු ලබන අතර කැපුම් තල ස්වයංක්‍රීයව ආපසු ලබා ගනු ලැබේ.

නිෂ්පාදන විශේෂාංග
(1) යාන්ත්‍රික නිර්මාණය, සරල ව්‍යුහය සහ පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය
(2) අඩු ආරම්භක පීඩනය සහ විශාල තල ආධාරක බලය ආවරණ කැපීම සඳහා උපකාරී වේ;
(3) ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වසන්ත සැලසුම කැපීමෙන් පසු කපනය ස්වයංක්‍රීයව ආපසු ගැනීමට උපකාරී වේ;
(4) නැවතුම් බ්ලොක් සහ පින් නිර්මාණය මෙවලම් ආපසු ගැනීමට බල කිරීමට උපකාරී වේ;
(5) තලය විශාල ප්‍රසාරණයක් ඇති අතර විවිධ බිත්ති ඝණකම සහිත එකම ආවරණයකට යෙදිය හැකිය;
(6) තලය උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් වලින් සාදා ඇති අතර ඉහළ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් සහිතව බේක් හග්ස් එකම වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියට අනුකූල වේ.

කොටස් මෝල (2)

කොටස් මෝල්-ප්‍රමාණ වගුව

කොටස් මෝල (3)

ගැළපෙන මෙවලම් - උසස් තත්ත්වයේ ටේපර් මෝල

කොටස් මෝල (4)

ඇඹරුම් මෙවලම් සියල්ලම උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සහ බේකර් හියුස් එකම වෙල්ඩින් තාක්ෂණයෙන් සාදා ඇත. මෙම මෝල් මාලාවේ අරමුණ වන්නේ බේකර් හියුස්ගේ ද්‍රව්‍ය තේරීම, ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීම සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, එමඟින් බේකර් හියුස්ගේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයම ලබා ගැනීමයි.

2.ඉහළ පන්තියේ ටැප් මෝල් පැතිකඩ
76 mm සිට 445 mm දක්වා බාහිර විෂ්කම්භයක් සහිත ඉහළ පන්තියේ ටේපර් මෝලක් නිපදවිය හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ ප්‍රධාන ශරීරය ලෙස භාවිතා කරන අතර, විශාල ප්‍රමාණයේ ජල සිදුරු සැකසීමට ඉඩ සලසන අතර එමඟින් ඇඹරුම් සුන්බුන් සුමටව බැහැර කිරීම සහතික කෙරේ. ඒ සමඟම, ගනුදෙනුකරුවන්ගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා අනුව, හොඳම භාවිත කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන ව්‍යුහය නිර්මාණය කළ හැකිය.

කොටස් මෝල (5)

3. ටේපර් මෝල්-ප්‍රමාණයේ වගුව

කොටස් මෝල (6)

නිෂ්පාදන ව්‍යුහය

1. කොටස් මෝලෙහි ප්‍රධාන වශයෙන් පහත කොටස් ඇතුළත් වේ: ඉහළ සන්ධිය, ප්‍රධාන ශරීරය, පිස්ටන්, තුණ්ඩය, කැපුම් තල සහ මාර්ගෝපදේශක කේතුව යනාදිය.

කොටස් මෝල (7)
කොටස් මෝල (8)

III.Petrozhr අංශ මෝලෙහි තාක්ෂණික වාසි
1. උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සමඟ නිෂ්පාදනය කර ඇත
අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස් මෝල් තල පහත සඳහන් වාසි ඇත:
(1) ඇඹරීමේ සහ කැපීමේ මෙහෙයුම් සාමාන්‍ය තලවලට වඩා වේගවත් ය;
(2) කැපීම සඳහා අවශ්‍ය විදුම් පීඩනය අඩු කරන්න;
(3) දත් සලකුණු ඒකාකාර වන අතර පියවර මතුපිටක් නිපදවෙන්නේ නැත;
(4) නිපදවන සුන්බුන් වඩාත් ඒකාකාරී වේ;
(5) අමුද්‍රව්‍යවල දෘඪතාව වැඩි වන අතර ව්‍යුහය සාධාරණයි. වැඩ කරන විට, එය ලෝහ ඇඹරීමට වඩා ලෝහ කැපීමයි.

කොටස් මෝල (10)
කොටස් මෝල (11)
කොටස් මෝල (12)

2. දැඩි අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව
අපගේ සමාගම විසින් තෝරා ගන්නා ලද ටංස්ටන් කාබයිඩ්, එක් එක් කණ්ඩායම පැමිණි පසු පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වෘත්තීය පරීක්ෂණ ආයතනය වෙත යවනු ලැබේ. මිශ්‍ර ලෝහ දෘඪතාව සහ අනෙකුත් දර්ශක සමාගමේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා.

3. පරිපූර්ණ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය
අපි හිටපු බේකර් හියුස් ජ්‍යෙෂ්ඨ පෑස්සුම්කරුවෙකු සේවයේ යොදවන අතර ක්‍රියාවලිය සහ උපකරණවල බෙකර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා බේකර් හියුස් වැඩමුළුවේදී එම වෙල්ඩින් මෙවලම් සහ සහායක ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනිමු.
වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර සහ පසු තාප වෙනස්වීම් හේතුවෙන් මෙවලම් විරූපණය වීම අවම කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන ජ්‍යාමිතියේ ස්ථායිතාව සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා අපි වෙල්ඩින් පරිවාරක පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරමු.

කොටස් මෝල (13)
කොටස් මෝල (14)

IV. කොටස් මෝල් මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටිය

ළිං සකස් කිරීම:
1. ආවරණය අලුත්වැඩියා කිරීම. ටේපර් මිල් හෝ ආවරණ හැඩකාරකයක් භාවිතයෙන් ඩවුන්හෝල් ආවරණය අලුත්වැඩියා කිරීම.
2. ළිං පිරිසිදු කිරීම. ළිඳෙන් බොරතෙල් හෝ වෙනත් ද්‍රව පිරිසිදු ජලයෙන් සෝදා හරින්න.
3. සීරීම් ආවරණයක් හෝ ළිං සිදුරු. පයිප්ප සීරීම සහ ප්ලාවනය කිරීම සම්මත සීරීම සහ ප්ලාවනය විෂ්කම්භය සමඟ කොටස් ඇඹරුම් ස්ථානයට මීටර් 20 ක් පහළින් සිදු කළ යුතුය.
4. ඇඹරුම් තරලය සකස් කරන්න. එහි විවිධ ගුණාංග යකඩ සුන්බුන් වලට ස්ථාවර රැගෙන යාමේ ධාරිතාවක් සහතික කළ හැකිය.

බිම් පරීක්ෂණය:
1. මෙවලම්වල විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කරන්න;
2. කැපුම් තල විවෘත කරන විට පොම්ප පීඩනයේ වෙනස පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, එමඟින් පහළ සිදුරු ආවරණය සම්පූර්ණයෙන්ම කපා තිබේද යන්න විනිශ්චය කිරීමට පදනම සපයයි.
ඇඹරුම් ස්ථානය තේරීම:
1. කොටස් ඇඹරුම් ආවරණයෙන් පිටත සිමෙන්ති හොඳින් සිමෙන්ති කර තිබිය යුතුය.
2. ආවරණයේ විස්ථාපනය සහ විරූපණය ඇති ස්ථානයෙන් වළකින්න. එවැනි ස්ථානයක් තිබේ නම්, මෙහෙයුම ස්ථානයට මීටර් 30-40ක් ඉහළින් සිදු කළ යුතුය. තවද කැපුම් මෙහෙයුමේ ආරම්භක ස්ථානය ළඟම ඇති සම්බන්ධකයට මීටර් 1-3ක් ඉහළින් විය යුතුය.
3. සාක්කුව පතුවළ යට වෙන් කර තැබිය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් සාක්කුවේ දිග මීටර් 100 ට වඩා වැඩි විය යුතුය.

කපන ආවරණය:
① මෙවලම BHA වෙත සම්බන්ධ කර කොටස් මෝල් ස්ථානයට පහළට ධාවනය කිරීමෙන් පසු, ආවරණ (ලොග් කිරීමේ) වාර්තාවට අනුව ආවරණ සම්බන්ධක ස්ථානය තීරණය කිරීම සඳහා භ්‍රමණ වගුව ආරම්භ කර, මෙවලම ළඟම ඇති සම්බන්ධකයට සහ තිරිංගයට මීටර් 1-3 ක් පමණ ඉහළින් පහත් කරන්න.
② පළමුව භ්‍රමණ මේසය ආරම්භ කරන්න, භ්‍රමණ වේගය 50-60r / min දක්වා වැඩි කරන්න, පොම්පය ආරම්භ කරන්න, ක්‍රමයෙන් විස්ථාපනය වැඩි කරන්න, එවිට පොම්ප පීඩනය වැඩි වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, පොම්ප පීඩනය කුඩා සිට විශාල දක්වා වැඩි වන අතර ක්‍රමයෙන් 10-12mpa දක්වා වැඩි වේ.
③ මිනිත්තු 20-45 අතර කාලයක් ආවරණය කැපීම දිගටම කරගෙන යන්න. පොම්ප පීඩනය හදිසියේම 2-5mpa කින් පහත වැටුණු විට, ආවරණය කපා දමනු ලැබේ. කටර් බඳ සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කිරීම සඳහා, කැපීමෙන් පසු කැපුම් ස්ථානය මෙම ස්ථානයේ මිනිත්තු 30 ක් තබා ගන්න, සහ අස්ථි බිඳීමක් සම්පූර්ණයෙන්ම ඇති වන බව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රමයෙන් විස්ථාපනය වැඩි කරන්න.

ඇඹරුම් ආවරණය:
ආවරණය කපා දැමීමෙන් පසු WOB ක්‍රමයෙන් වැඩි කළ හැක. එය 10-25kn අතර පාලනය වන අතර, භ්‍රමණ වේගය 80-120r / min දක්වා වැඩි කරනු ලබන අතර, සංසරණ විස්ථාපනය යකඩ සුන්බුන් රැගෙන යා හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා පොම්ප පීඩනය 10MPa තුළ පාලනය වේ. සෑම කොටසක්ම මීටර් 0.5 ක් පමණ වන විට, කොටසෙන් අඹරන ලද යකඩ සුන්බුන් වළයාකාරව නැවත පැමිණීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා, එය එක් රීමිං සහ සංසරණය සඳහා මීටර් 1 ක් විදීමට හැකිය. චක්‍ර චක්‍ර 1-2 කට පසු, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සහ ඇඹරීම දිගටම කරගෙන යාමට නැවත සරඹ කරන්න.
[ක්‍රියාවලියේදී, විස්ථාපනය වැඩි කරන අතරම මඩ කාර්ය සාධනය නිසි ලෙස සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ; ඒ සමඟම, විදුම් මෙවලම නිසි ලෙස චලනය කර යකඩ කැබලි සම්පූර්ණයෙන්ම ආපසු පැමිණීමට සහ සුන්බුන් සමුච්චය වීම වැළැක්වීමට සංසරණය සකස් කරන්න]


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.