සරඹ මඩ බෑග් ගැටලුව සහ ප්රතිකාර

පුවත්

සරඹ මඩ බෑග් ගැටලුව සහ ප්රතිකාර

PDC bit balling ඇතිවීමට හේතු

1. භූ විද්යාත්මක සාධක: විදුම් කළ යුතු ස්ථරය මෘදු මඩ වන අතර එය ඉහළ කොටසේ ඩයජෙනටික් නොවන අතර එය සරඹ බිට් මතුපිටට ඇලවීම ඉතා පහසු වන අතර සංයුක්ත කිරීමෙන් පසු බිට් බෝලයක් ඇති කරයි;ස්ථරයේ ඇති මඩ ෂේල් ඩයජෙනටික් වුවද, එය සජලනය කිරීමට සහ විසුරුවා හැරීමට පහසු වන අතර, ළිං ළිඳ සාදයි, මඩෙහි ඇති මඩ හෝ ඝන අවධියේ අන්තර්ගතය විශාල ලෙස වැඩි වන අතර එය මඩ බෝලයක් ඇති කිරීමට සරඹ බිට් මතුපිටට අවශෝෂණය වේ;හෝ සෑදීමේ මඩ දූෂණයට හේතු වන විසුරුවා හරින ලද ජිප්සම් අඩංගු වන අතර මඩෙහි ඇති හානිකර ඝන අවධිය ඉවත් කිරීමට අපහසු වන අතර එමඟින් සරඹ බිට් මඩ මඩ බවට පත්වීමේ සම්භාවිතාව බෙහෙවින් වැඩි කරයි.පීඩන වෙනස ක්‍රියාව යටතේ, එය නියමිත වේලාවට සිදු නොකරන ළිඳෙහි හා දඩු කැබලිවල හානිකර ඝන අවධිය අවශෝෂණය කර, බිට් බෑගයක් සෑදීමට පිටවන විට පීඩීසී බිටු යට එකතු වන ඝන මඩ කේක් සාදයි.

2. මඩ කාර්ය සාධන සාධක: මඩෙහි දුර්වල නිෂේධනයක් ඇති අතර මඩ ෂේල් වල සජලනය සහ විසුරුවා හැරීම පාලනය කළ නොහැක;ඝන අවධියේ අන්තර්ගතය සහ ඇලෙන සුළු කතුර ඉතා ඉහළ නම්, විදින ලද දඩු කැබලි ඉවත් කිරීමට අපහසු වන අතර සරඹයේ මතුපිටට පහසුවෙන් අවශෝෂණය වේ.විදින තරල සහ සරඹ බිටු කිසි විටෙකත් බෑග් නොකෙරේ;මඩෙහි ඉහළ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණයක් සහ විශාල ජල හානියක් ඇති අතර, අධික ඝන සහ රළු මඩ කේක් සෑදීම පහසුය;ලිහිසි කිරීමේ කාර්ය සාධනය දුර්වල වන අතර, සරඹයේ මතුපිට ඵලදායී ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් සෑදිය නොහැක.විදුම් තරලයේ බාල ඝන ද්රව්ය සරඹ බිට් මත අදියර පහසුවෙන් අවශෝෂණය වේ.

sgfd

3.ඉංජිනේරු තාක්‍ෂණ සාධක: කැණීමේදී සිදුවන විස්ථාපනය කුඩා වන අතර, ළිඳේ පතුල සහ සරඹ බිටු ඵලදායි ලෙස පිරිසිදු කළ නොහැකි අතර, ඉහළට ආපසු පැමිණීමේ වේගය ප්‍රමාණවත් නොවන අතර, දඩු කැබලි දිගු වේලාවක් ළිඳෙහි රැඳී පවතී. ළිං බිත්තිය ඝන මඩ කේක් සෑදීමට, විශේෂයෙන් මැද සහ ඉහළ කොටස්වල.වේගය වැඩි වන විට එය වඩාත් බරපතල ය;මෘදු මඩ ගල් සෑදීමේදී, විදුම් පීඩනය ඉතා විශාල වන අතර, සෑදීම හෝ විදුම් දඩු කැබලි සරඹ බිට් මතුපිට සමඟ සෘජු ස්පර්ශයක් ඇති කරයි, එය බිට් බෝලයට හේතු වේ; සීරන ලද මඩ කේක් හෝ දඩු කැබලි සරඹ බිට් එක මඩ අසුරනු ඇත.

4.Drill bit තෝරාගැනීමේ සාධක: ජල කුහරයේ සැලසුම චිප් ඉවත් කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක;ප්‍රවාහ නාලිකාවේ චිප් ඉවත් කිරීමේ කෝණය දඩු කැබලි සුමටව ළිඳේ පතුලෙන් පිටවීම වළක්වයි.

5. ක්‍රියාකාරී මට්ටමේ සාධක: විදුම් වේගය ඉතා වේගවත් ය, සරඹ බිට් සර්පිලාකාර මාර්ගයෙන් ලිස්සා නොයනු ඇත, නමුත් ළිං බිත්තියේ ඇති මඩ කේක් හෝ කැබලි අඛණ්ඩව සීරීමට ලක් වන අතර එමඟින් බිට් බෑගයට පහසුවෙන් හේතු විය හැක;එය සරඹ බිට් එක රවුම් ලෙස ෆ්ලෂ් කිරීමට කෙලී සම්බන්ධ කිරීමට නොව, පහළට එබීම හෝ පහළට පහර දීමයි, ළිං බිත්තියෙන් සූරාගත් මඩ කේක් හෝ කැපුම් කැබලි සරඹය ඇසුරුම් කරයි;පතුලට කැණීමේදී මෙහෙයුම් ක්‍රමය වැරදියි., පොම්පය ආරම්භ කිරීමෙන් පසුව, එය සරඹ බිට් බෑගයට ද හේතු වනු ඇත;මෘදු ආකෘතිවල විදුම් කරන විට, සරඹය අසමාන ලෙස ලබා දෙනු ඇත.

PDC බිට් මඩ බෑගය හැසිරවීම

1. සරඹ බිටු සමඟ කටයුතු කිරීමේ පළමු මූලධර්මය නම්: සරඹ කිරීමට ඉක්මන් නොවන්න, මන්ද වඩා ඇසුරුම් කිරීම වඩා හොඳය;

2. මඩ බෝල් කිරීම වැළැක්වීම හෝ ප්‍රතිකාර කිරීම කුමක් වුවත්, මඩ කාර්ය සාධනය සකස් කිරීම නොවැළැක්විය හැකිය.සරඹ බිට් මත මඩ බෝල යම් සලකුණක් තිබේ නම්, කැණීම වහාම නතර කළ යුතු අතර, පළමු වරට සරඹය පිරිසිදු කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයෙකු ළිඳට එන්නත් කළ යුතුය;

3. කැණීම නවත්වන්න, හයිඩ්‍රොලික් ෆ්ලෂ් කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විස්ථාපනය වැඩි කරන්න, ළිං පතුලෙන් පිටවීමට සරඹ බිට් එක ඉහළට ඔසවන්න, භ්‍රමණ වේගය වැඩි කරන්න සහ මඩ කුට්ටිය ඉවතට විසි කිරීමට පහසු වන පරිදි කේන්ද්‍රාපසාරී බලය වැඩි කරන්න, සහ ඉහළට ගමන් කරන්න. සහ විශාල වාර ගණනක් පහළට, පසුව 5-10 විනාඩි සඳහා ටර්ටබල් චක්රය හැරවීමකින් තොරව ළිඳේ පතුල දක්වා පහළට ඔබන්න, සහ ඉහත ක්රියාවලිය නැවත කරන්න;එය චක්‍ර 2ක් තුළ වලංගු නොවේ නම්, ඔබ සරඹයෙන් ඉවත් කිරීම සලකා බැලිය යුතුය.

විසඳුම වේ: මඩ පරිවර්තනය කිරීමේදී සහ ප්‍රතිකාර කිරීමේදී දුර්වල ලෙස විසිරුණු සුදු මැටි සහ ජුනිපර් ඇස්ෆල්ට් එකතු කිරීම පාලනය කරන්න, කැණීමේදී මඩේ ඇති කුඩා හානිකර ඝන අංශු ඉවත් කිරීමට නියමිත වේලාවට ඝන පාලන උපකරණ ආරම්භ කරන්න, සහ කැණීම මැද PDC බිට් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.විස්ථාපන සංසරණය මගින් නියමිත වේලාවට විදින අතරතුර සරඹයේ ඇලී ඇති මඩ ඉවත් කරයි.පතුලට ළඟා වූ පසු, විදුම් කිරීමට පෙර මිනිත්තු කිහිපයක් සඳහා විශාල විස්ථාපනයක් පළමුව සංසරණය කරන්න.මෙම ප්‍රධාන සබැඳි ග්‍රහණය කර ගැනීමෙන් PDC බිට් බෑගයෙන් වැළැක්විය හැකිය.ස්ටෑන්ඩ් පයිප්පයේ පොම්ප පීඩනය සංසරණ පීඩනය සහ තුණ්ඩයේ පීඩන පහත වැටීමෙන් සමන්විත වන බව කාර්මික ශිල්පීන් නිවැරදිව තේරුම් ගත යුතු බව සඳහන් කිරීම වටී.තුණ්ඩයේ පීඩන පහත වැටීම ශුන්‍ය වන තාක් කල්, කොපමණ ජල සිදුරු සවි කළද, ස්ථාවර පීඩනයට බලපෑමක් සිදු නොවේ.එමනිසා, ඇසට බාගැනීමෙන්, සිරස් පීඩනය පමණක් නොව, PDC සරඹ බිට් බොහෝ විට පහසුවෙන් බෑගයට හේතු වේ.

2. හැකි ඉක්මනින් එක් එක් කොටසෙහි දිශානුගත ළිං ගමන් පථයේ පාලන නීති ගවේෂණය කර ග්‍රහණය කර ගන්න, විදුම් මෙවලම් ව්‍යුහය ප්‍රශස්ත කරන්න, සහ අශිමුත් සහ ළිං අපගමනය මධ්‍යයේ ගැලපීම නිසා ඇතිවන PDC භාවිතය අවම කරන්න.දුර්වල විදුම් හැකියාවක් සහිත පහළ ළිං කොටසේ සංයෝග කැණීම භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ඉහළ මට්ටමේ PDC බිටු භාවිතා කිරීමෙන් PDC බිටු වල භාවිතයේ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර කැණීමේ වේගය වැඩි කළ හැකිය.


පසු කාලය: අගෝස්තු-11-2023