පොම්ප බැරල් කාන්දු වීමට හේතු සහ ප්‍රතිකාර ක්‍රම

පොම්ප බැරලය කාන්දු වීමට හේතු

1. ඉහළ සහ පහළ පහර පීඩනය සඳහා ප්ලංගර් ඉතා විශාල බැවින් පොම්ප බැරල් තෙල් කාන්දු වීම සිදුවේ.

තෙල් පොම්පය බොරතෙල් පොම්ප කරන විට, ප්ලංගරය පීඩනය මගින් ප්‍රතිනිර්මාණය වන අතර, මෙම ක්‍රියාවලියේදී, ප්ලංගරය ප්‍රධාන වශයෙන් පොම්ප බැරලය සමඟ ඝර්ෂණයේ කොටසක් වේ. පොම්ප ප්ලංගරය පොම්ප බැරලයේ ඉහළට ගමන් කරන විට, පොම්ප බැරලයේ ඉහළ සහ පහළ පොම්ප කුටි අතර පීඩන වෙනස ඉතා විශාල වන අතර එමඟින් තෙල් කාන්දු වීමට හේතු වේ.

2. පොම්පයේ ඉහළ සහ පහළ කපාට දැඩි නොවන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පොම්ප බැරලයේ බොරතෙල් නැති වී යයි.

තෙල් ඇතුල්වීමේ කපාටය ඉහළ සහ පහළ පොම්ප කුටියේ පීඩන වෙනස විවෘත කළ විට, බොරතෙල් පහළ පොම්ප කුටියට ඇතුළු වන අතර, පීඩන වෙනසෙහි ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ තෙල් පිටවීමේ කපාටය ස්වයංක්‍රීයව වැසෙයි. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, පීඩන වෙනස ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, බොරතෙල් පොම්ප බැරලයට ආපසු ලබා ගත නොහැක, නැතහොත් බොරතෙල් පොම්ප බැරලයට පොම්ප කිරීමෙන් පසු නියමිත වේලාවට තෙල් පිටවීමේ කපාටය වසා දැමිය නොහැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පොම්ප බැරලයේ බොරතෙල් අහිමි වේ.

3. කාර්ය මණ්ඩලයේ මෙහෙයුම් දෝෂය නිසා පොම්ප බැරලයේ බොරතෙල් නැතිවීම සිදුවිය.

බොරතෙල් පොම්ප කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පොම්ප බැරලයේ කාන්දුවට වැදගත් හේතුවක් වන්නේ බොරතෙල් එකතු කරන්නාගේ වැරදි ක්‍රියාකාරිත්වයයි. එබැවින්, පොම්පය නිතිපතා නඩත්තු කර අලුත්වැඩියා කරන විට, එය වෘත්තිකයන්ගේ මග පෙන්වීම යටතේ ප්‍රවේශමෙන් සහ බැරෑරුම් ලෙස සිදු කළ යුතුය.

පොම්ප බැරලයේ කාන්දුව සඳහා ප්‍රතිකාර ක්‍රම

1. පොම්පයේ බොරතෙල් එකතු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ක්‍රියාකාරී ගුණාත්මකභාවය ශක්තිමත් කිරීම

පොම්ප බැරලයේ තෙල් කාන්දු වීමට ප්‍රධාන හේතුව ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවයයි, එබැවින් බොරතෙල් එකතු කිරීමේ කාර්ය මණ්ඩලයේ වගකීම පිළිබඳ දැනුවත්භාවය වැඩි කිරීම සහ බොරතෙල් එකතු කිරීමේ පිරිවිතරයන්ට දැඩි ලෙස අනුකූලව ක්‍රියා කිරීම අවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන් පොම්ප බැරලය නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම, එවිට වැඩ දෝෂ නිසා ඇතිවන පොම්ප බැරලය කාන්දු වීමේ ගැටළුව අවම වේ.

ඒ සමඟම, බොරතෙල් එකතු කිරීමේ කටයුතු නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ මඟ පෙන්වීමට සහ සමස්ත තෙල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමට සෑම බොරතෙල් එකතු කිරීමේ කණ්ඩායමකම පූර්ණ කාලීන කාර්ය මණ්ඩලයක් පිහිටුවන්න; පොම්ප කුටියට සිදුවන හානිය අවම කිරීමට සහ පොම්ප බැරලයට හානි වීමෙන් ඇතිවන තෙල් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා පොම්ප බැරලයේ පීඩන පරාමිතීන් සහ ඇඳුම් වෙනස බල පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කර ඇත.

2. පොම්ප සිලින්ඩර ශක්තිය ඉදිකිරීම් ශක්තිය ශක්තිමත්

පොම්ප බැරලයේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ශක්තිමත් කිරීම, ඝන අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කිරීම, අධි පීඩන, අධි පහර පොම්ප බැරලයට අනුවර්තනය වීම සඳහා දියුණු විද්‍යාව හා තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම. උදාහරණයක් ලෙස: විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලිය භාවිතා කිරීම, පොම්ප බැරලයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයේ ක්‍රෝමියම් ආලේපනය, ක්‍රෝමියම් භාවිතය ජලයේ ගිල්වා නොමැති වීම, තෙල්වල ගිල්වා නොමැති වීම, විඛාදනයට ලක්වීමට පහසු නොවන ලක්ෂණ, අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයේ සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම, දීප්තිය; ඒ සමඟම, ක්‍රෝමියම් ආලේපනයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය ලේසර් මගින් ප්‍රතිකාර කරනු ලබන අතර, ලේසර් කදම්භයේ ඉහළ බල ඝනත්වය ක්‍රෝමියම් අදියර වෙනස් කිරීමේ ලක්ෂ්‍යය දක්වා වේගයෙන් රත් කිරීමට භාවිතා කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිවාදැමීමේ බලපෑම, ක්‍රෝමියම් ආලේපනයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයේ දැඩි කිරීමේ මට්ටම ශක්තිමත් කිරීම, අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය සහ ජලනල යන්ත්‍රය අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සහ පොම්ප බැරල් කුහරය ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කිරීම.