ඩවුන්හෝල් මෝටරයේ මතුපිට ප්‍රතිකාරය - සංතෘප්ත අති ක්ෂාරවල විඛාදනයට සාර්ථක විසඳුම

1. සංතෘප්ත අති ක්ෂාර වල විඛාදන ගැටළුව සාර්ථකව විසඳා ඇත.

සැකසුම් ක්‍රම සංසන්දනය:

a. ක්‍රෝමියම් ආලේපනය වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමයයි. ගෘහස්ථ ඛනිජ තෙල් පාරිභෝගිකයින්ගෙන් 90% ක් මෙම ක්රමය භාවිතා කරන අතර, කෙටි සේවා කාලය සහ අඩු මිලක් ඇත. විද්‍යුත් ආලේපනයේ ඇති ලොකුම ගැටලුව පරිසර දූෂණය වන අතර සංතෘප්ත අති ක්ෂාර තුළ විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියා කළ නොහැක.

ආ. WC ඉසීම, පාරිභෝගිකයින්ට මූලික වශයෙන් විදුම් මෙවලම් මත WC ආලේපනය අවශ්‍ය වේ, ශක්තිමත් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයට අමතරව, එය හයිඩ්‍රජන් සල්ෆයිඩ්, ලුණු ජලය සහ අනෙකුත් විඛාදනයට ද ප්‍රතිරෝධී වේ. අවාසිය නම් ඉහළ පිරිවැයයි, සහ වාසිය දිගු සේවා කාලයයි. විදුම් මෙවලම පැය 600 කට වඩා වැඩි කාලයක් භාවිතා කර ඇති අතර එය තවමත් නොවෙනස්ව පවතී, සහ සාමාන්යයෙන් සංතෘප්ත අති ක්ෂාර තුළ භාවිතා කළ හැක.

2. ආෙල්පන තාක්ෂණය සංතෘප්ත ලුණු ජල විඛාදන ගැටළුව විසඳන්න

a. ආලේපන තාක්ෂණය (සංතෘප්ත ලුණු වතුරේ ඇති විඛාදන ගැටලුවට සාර්ථක විසඳුම පමණක් හඳුන්වා දෙයි)

පොහොර පොම්ප වල "lobes" නමින් හැඳින්වෙන ප්‍රමුඛ හෙලික්සීය ප්‍රදේශ ඇති අතර මුදුනේ ලාංඡන 4, 5 හෝ 7 කින් යුත් ලාංඡන (හෝ ලාංඡන) ලෙස හැඳින්වේ. ලාංඡන "ප්රධාන විෂ්කම්භය" සාදයි. ප්‍රධාන ප්‍රමාණය අඟල් 4.0 සිට 6.5 දක්වා වෙනස් වන අතර එය මෝටරයේ ප්‍රමාණයේ පරාසය බවට පත්වේ.

පහළම ස්ථානය අගල (හෝ අගල) ලෙස හැඳින්වේ, සහ අගල "අවම විෂ්කම්භය" සාදයි. තලයේ සිට අගල දක්වා සම්මත දුර අඟල් ¼-අඟල් (6.35mm) පමණ වේ. මෝටරයේ මැද "තරංග මුදුන" සහ අන්ත දෙක අතර "පැනීම" සඳහා ඉතා දැඩි අවශ්යතා ඇත. සම්මතයක් ලෙස, "රනවුට්" අගය 0.010″ (0.254 මි.මී.) ට වඩා අඩු විය යුතුය. ක්‍රියාත්මක වන විට මෝටරය කැරකෙන විට තවත් ඕනෑම දෙයක් සහ පොම්පයේ රබර් හෝස් ඉක්මනින් විනාශ වේ.

මතුපිට සකස් කිරීම

a. ඉසින ආලේපනය සඳහා, grit blasting අවශ්ය නොවේ. අත් ආයුධවලින් මතුපිට පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වන්නේ අවශ්ය හෝ degreasing අවශ්ය විට පමණි. මතුපිට ඉක්මනින් පිරිසිදු කිරීමට හෝ ඉසින ලද ආලේපනය අර්ධ වශයෙන් අලුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්ය වූ විට, ඉසීම තවමත් උපස්ථයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.