චුම්බක ස්ථානගත කිරීම සිදුරු කිරීමේ මූලධර්මය සහ මෙහෙයුම් ක්රමය

සංවර්ධන සැලැස්මේ අවශ්‍යතා අනුව, සිදුරු කිරීම යනු ඉලක්ක ස්ථරය සහ ආවරණ ළිඳ අතර සම්බන්ධක කුහරය සෑදීම සඳහා ඉලක්ක ස්ථරයේ ආවරණ බිත්තිය සහ සිමෙන්ති වළලු බාධකය විනිවිද යාමට විශේෂ තෙල් ළිං පර්ෆෝටරයක් ​​භාවිතා කිරීමයි.එබැවින් සිදුරු කිරීම තෙල් බිම් සංවර්ධනයේ වැදගත් පියවරක් වන අතර තෙල්, ගෑස් සහ ජල නිෂ්පාදනයේ වැදගත් මාධ්‍යයකි.

1.චුම්බක ස්ථානගත කිරීමේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය

චුම්බක හෝ දඟරය සාපේක්ෂ චලිතයේ පවතින විට චුම්බකයේ චුම්බක ප්‍රවාහය බව විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණයේ නියමයෙන් දන්නා කරුණකි.

දඟරය වටා ඇති etic ක්ෂේත්‍රය වෙනස් වේ, චුම්බක වයරය දඟර හැරීම කපා ප්‍රේරිත විභවය සහ ප්‍රේරිත ධාරාව ජනනය කරයි, දඟරය ලූපයක් නොවේ, ප්‍රේරිත ධාරාවක් නොමැත, ප්‍රේරිත විභවය පමණක් පවතී.විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණයේ මූලික කොන්දේසිය වන්නේ දඟරය වටා ඇති චුම්බක ක්ෂේත්‍රයේ චුම්බක වයර් කැපුම් දඟරය වන අතර චුම්බක වයර් කැපුම් දඟරය සෑදීමට දඟරය වටා ඇති චුම්බක ක්ෂේත්‍රයේ චුම්බක ප්‍රවාහය වෙනස් කළ යුතුය.එනම්, චුම්බකය සහ දඟරය සාපේක්ෂ චලිතයේ ඇත, නමුත් චුම්බක ස්ථානගත කිරීමේ ව්‍යුහය චුම්බකයට සහ දඟරයට සාපේක්ෂ චලිතයට ඉඩ නොදේ, එවිට දඟරය වටා ඇති චුම්බක ප්‍රවාහය වෙනස් නොවන අතර එය උත්පාදනය නොවේ. ප්‍රේරක විභවය, එවිට අපට වෙනත් ආකාරයක චුම්බක ප්‍රවාහ වෙනස්වීමක් භාවිතා කළ හැකිය, එනම් විදේශීය ෆෙරෝ චුම්භක ද්‍රව්‍ය වෙනස්වීම් මත රඳා පවතී.එහි චුම්බක ක්ෂේත්‍රයට බලපාන බාහිර ෆෙරෝ චුම්භක ද්‍රව්‍ය මගින් ජනනය වන ප්‍රේරිත විභවය බාහිර පරිසරයේ වෙනස්වීම් පිළිබිඹු කරයි.එම නිසා, චුම්බක ලොකේටරය ආවරණයේ ඇති කරපටි හරහා ලිස්සා යන විට, බාහිර ෆෙරෝ චුම්භක ද්‍රව්‍යයේ thickness ණකම වෙනස් වීම හේතුවෙන් චුම්බක ක්ෂේත්‍ර රේඛා ව්‍යාප්තිය වෙනස් වේ - ආවරණ බිත්තිය, දඟරය කැපීමෙන් ප්‍රේරක විභවය ජනනය වේ.චුම්බක ස්ථානගත කිරීමේ සංඥා තරංග ආකෘතිය මතුපිට උපකරණයේ සටහන් වන විට, ළිඳෙහි යම් ගැඹුරකදී චුම්බක ස්ථානගතකය කරපටි හරහා ගමන් කරන බව තීරණය කරනු ලැබේ.මේ අනුව, එය සිදුරු ස්ථානගත කිරීමේ කාර්යය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා බිම් උපකරණයේ ගැඹුර කොටස සමඟ සම්බන්ධීකරණය කළ හැකිය.

2. සිදුරු කරන අඩවි මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුකූල වීම

(1) සැලසුම් යෝජනා ක්රමයේ අවශ්යතා අනුව හොඳින් මරා දමන්න.

(2) ළිං උපකරණ සකස් කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීමපිපිරුම් වැළැක්වීම සඳහා ඵලදායී ලෙස සකස් කිරීමට මෙවලම්.

(3) සිදුරු කිරීමට පෙර, ආවරණය සමත් විය යුතුයරෙගුලාසි වලට අනුව ළිඳ හරහා, ළිඳේ කෘතිම පතුලට වැලි සේදීම.

(4) ආවරණ පීඩනය පරීක්ෂා කළ යුතු අතර සමනව ළිඳක් සිදුරු කිරීමට පෙර භාවිතා කළ යුතුය.

(5) සිදුරු ගැඹුර දෝෂය sශාලාව මීටර් 0.1 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

(6) සිදුරු මීටරය මීටර් 3 ඉක්මවන්නේ නම්,ළිඳ සම්පූර්ණ කළ හැක්කේ නල නූල සෝදා ගැනීමෙන් පසුව පමණි.

(7) ලයිනර් ළිඳ පරීක්ෂා කළ යුතුය aසිදුරු කිරීමෙන් පසු, නිස්සාරණ පරිමාව 1m³ ට වඩා වැඩි වේ, නිස්සාරණ පීඩනය 15MPa ට වඩා අඩු වේ, සහ නිස්සාරණ කාලය විනාඩි 5 ට නොඅඩු වේ.

(8) සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී,ළිඳ රැකබලා ගැනීමට, වස්තූන් වැටීම වැළැක්වීමට සහ තෙල් සහ ගෑස් සංදර්ශකය තිබේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කිරීමට විශේෂ පුද්ගලයෙකු සිටිය යුතුය.පිටාර ගැලීම සොයාගතහොත්, සිදුරු කිරීම නැවැත්විය යුතු අතර, නල නූල වහාම අල්ලා ගත යුතු අතර, සිදුරු කිරීමට පෙර දියර තීරු පීඩනය සකස් කළ යුතුය.

(9) කැනන්බෝල් ක්‍රියාවලියේදී, නම්ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, දැඩි නොවන්න, කාලතුවක්කුව ඉදිරියට දැමිය යුතු අතර, භූගත තත්ත්වය අධ්‍යයනය කිරීමෙන් පසු අනුරූප පියවර ගත යුතුය.

(10) සම්පූර්ණ ඉදිකිරීම් අතරතුරtion ක්‍රියාවලියේදී, ආරක්ෂිත සිදුරු ලබා ගැනීම සඳහා වැඩකරන කණ්ඩායම සිදුරු කරන කණ්ඩායම සමඟ සමීපව කටයුතු කළ යුතු අතර, ළිඳ වටා ගිනිකෙළිවලට ඉඩ නොදේ.

(11) සිදුරු දත්ත එකතු කිරීම:

① සිදුරු ඉදි කිරීම් cards;

② කිල් දියරයේ ඝනත්වය මැනීම;

③ සිදුරු කිරීමේ ක්‍රමය තුවක්කු ටයි යන දෙකම වේpe;

④ විවෘත ගොඩනැගීම, ළිං පරතරය, h ගණනඔලෙස්, විමෝචනය;

⑤ සිදුරු කිරීමෙන් පසු දර්ශනය වන දේ;

⑥ සිදුරු කරන කාලය සහ ධාවන අනුපිළිවෙල;

⑦ වෙනත් විශේෂ අවස්ථා.