භාවිතයෙන් පසු චුම්බක නොවන සරඹ කරපටි නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

සඳහාචුම්බක නොවන සරඹ කරපටිදිශානුගත කැණීම් වලදී භාවිතා කරන (NMDCs), භාවිතයෙන් පසු නඩත්තු කිරීම ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම, සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ චුම්භක මැදිහත්වීම් හෝ නුසුදුසු හැසිරවීම නිසා ඇතිවන ව්‍යුහාත්මක හානි වැළැක්වීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ, එමඟින් පහළ සිදුරු මිනුම් නිරවද්‍යතාවයට හානි විය හැකිය. සවිස්තරාත්මක නඩත්තු පියවර සහ පූර්වාරක්ෂාවන් පහත දැක්වේ:

1. භාවිතයෙන් පසු පිරිසිදු කිරීම

• මඩ සහ තැන්පතු ඉවත් කිරීම.:
  • විදුම් තරලය, කැපුම් කොටස්, ග්‍රීස් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය හොඳින් ඉවත් කිරීම සඳහා විදුම් කරපටියේ අභ්‍යන්තර සහ බාහිර පෘෂ්ඨයන් අධි පීඩන ජලයෙන් හෝ විශේෂිත පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණවලින් වහාම සෝදන්න, එමඟින් විඛාදනය හෝ පරිමාණය වීම වළක්වයි.
  • මතුපිට විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා උදාසීන ඩිටර්ජන්ට් භාවිතා කරන්න (ආම්ලික හෝ දැඩි ක්ෂාරීය ද්‍රාවක වලින් වළකින්න).
• වියළීම:
  • පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීමෙන් මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා, විශේෂයෙන් නූල් සම්බන්ධතා ප්‍රදේශවල සම්පූර්ණ වියළි බව සහතික කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය හෝ වියළි රෙදි භාවිතා කරන්න.

2. විස්තීර්ණ පරීක්ෂාව

• දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව:
  • නූල් සම්බන්ධතා සහ ආතති සාන්ද්‍රණ කලාප (උදා: සංක්‍රාන්ති ප්‍රදේශ) කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින්, කරපටි මතුපිට සීරීම්, දත්, ඉරිතැලීම් හෝ විකෘතිතා තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
  • ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා විශාලන මෙවලම් හෝ චුම්බක-අනුකූල නොවන ක්‍රම (උදා: ඩයි විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණ) භාවිතා කරන්න.
• නූල් පරීක්ෂාව:
  • ඇඳීම, විරූපණය හෝ විඛාදනය සඳහා අභ්‍යන්තර සහ බාහිර නූල් පරීක්ෂා කරන්න. අවශ්‍ය නම් නිරවද්‍යතාවය සත්‍යාපනය කිරීමට නූල් මාපක භාවිතා කරන්න.
  • නූල් පිරිසිදු කර ලෝහමය නොවන මලකඩ විරෝධී ග්‍රීස් යොදන්න.
• චුම්භක පාරගම්යතා පරීක්ෂණය:
  • කරපටි හරහා චුම්භක ක්ෂේත්‍ර තීව්‍රතාවය මැනීමට ගෝස්මීටරයක් ​​(ටෙස්ලා මීටරයක්) භාවිතා කරන්න, එමඟින් පාරගම්යතාව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කෙරේ (සාමාන්‍යයෙන් ≤1.05 μ).
  • (ආතතිය හෝ ලෝහ දූෂණය හේතුවෙන්) දේශීයකරණය වූ චුම්භකකරණය අනාවරණය වුවහොත්, චුම්භක විච්ඡේදනය සිදු කරන්න (උදා: ඇනීලිං හෝ විශේෂිත විඝටනය).

3. චුම්භකත්වය අඩු කිරීම (අවශ්‍ය නම්)

• ඇනීලිං:
  • අවශේෂ ආතතිය සහ චුම්භකත්වය ඉවත් කිරීම සඳහා පාලිත වායුගෝලීය උදුනක ද්‍රව්‍යයේ ඇනීලිං උෂ්ණත්වයට (උදා: මොනෙල් මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා 600–800°C) රත් කරන්න.
  • අන්තර් කැටිති විඛාදනයට හෝ යාන්ත්‍රික හායනයට හේතු විය හැකි අධික උනුසුම් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදක පරාමිතීන් දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න.
• දේශීයකරණය කළ ඩිගෝසිං:
  • චුම්භක ප්‍රදේශ ඉලක්ක කර ගැනීමට සහ චුම්භක නොවන ගුණාංග ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂය කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරන්න.

4. විඛාදනය වැළැක්වීම සහ ලිහිසි කිරීම

• විඛාදන විරෝධී ආලේපනය:
  • විඛාදනය පැතිරීම වැළැක්වීම සඳහා ස්පර්ශ තීන්ත හෝ ඉෙපොක්සි ආලේපන සමඟ සුළු මතුපිට හානි අලුත්වැඩියා කරන්න.
• නූල් ආරක්ෂාව:
  • ගෙවී යාම සහ මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා නූල් වලට ලෝහමය නොවන ලිහිසි තෙල් (උදා: මොලිබ්ඩිනම් ඩයිසල්ෆයිඩ් මත පදනම් වූ ග්‍රීස්) යොදන්න.
  • ගබඩා කිරීමේදී හෝ ප්‍රවාහනයේදී නූල් ආරක්ෂකයන් (උදා: ප්ලාස්ටික් ආවරණ) සවි කරන්න.

5. ගබඩා කළමනාකරණය

• පාරිසරික අවශ්‍යතා:
  • 60% ට අඩු ආර්ද්‍රතාවය සහ ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක් සහිත වියළි, ​​වාතාශ්‍රය ඇති ගෘහස්ථ පරිසරයක ගබඩා කරන්න.
  • ශක්තිමත් චුම්භක ප්‍රභවයන්ගෙන් (උදා: මෝටර, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්) ඈත් වී සිටින්න.
• ස්ථානගත කිරීම:
  • නැමීම වළක්වා ගැනීම සඳහා කැපවූ රාක්ක මත තිරස් අතට තබන්න; කිසි විටෙකත් සිරස් අතට ගොඩ නොගසන්න හෝ කෙලින්ම ගොඩ ගසන්න එපා.
  • මලකඩ හෝ විරූපණය සඳහා කාර්තුමය වශයෙන් ගබඩා තත්වයන් පරීක්ෂා කරන්න.

6. ප්‍රවාහන ආරක්ෂාව

• ආරක්ෂාව සහ කුෂන් කිරීම:
  • ප්‍රවාහනයේදී ඇතිවන බලපෑම් වළක්වා ගැනීම සඳහා රබර් පෑඩ් හෝ ලී කුට්ටි සහිත විශේෂිත සවිකිරීම් භාවිතා කරන්න.
• චුම්භක ආවරණ:
  • චුම්භක ප්‍රභවයන් අසල ප්‍රවාහනය කරන්නේ නම්, ප්‍රති-චුම්භක ද්‍රව්‍ය සහිත පලිහ කරපටි.

7. වරින් වර වෘත්තීය පරීක්ෂණ

• සාමාන්‍ය පරීක්ෂණ:
  • ද්විවාර්ෂික/වාර්ෂික තෙවන පාර්ශවීය රසායනාගාර පරීක්ෂණ පැවැත්වීම, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:
    • පාරගම්යතා පරීක්ෂණය (ASTM A342 අනුව).
    • අභ්‍යන්තර දෝෂ සඳහා අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT) හෝ විකිරණශීලී පරීක්ෂණ (RT).
    • චුම්භක නොවන අඛණ්ඩතාව තහවුරු කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය සංයුති විශ්ලේෂණය (උදා: වර්ණාවලීක්ෂය).
• ලේඛනගත කිරීම:
  • ජීවන චක්‍ර ලුහුබැඳීම සඳහා පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සහ නඩත්තු ක්‍රියාමාර්ග පිළිබඳ වාර්තා පවත්වා ගන්න.

8. ක්‍රියාකරු පුහුණුව

• කාර්ය මණ්ඩලය නිතිපතා පුහුණු කරන්න:
  • වානේ මෙවලම් බලපෑම් තහනම් කිරීමඑන්එම්ඩීසීs.
  • ප්‍රබල චුම්භක ක්ෂේත්‍ර අසල ක්‍රියාත්මක වීම/ගබඩා කිරීම වැළැක්වීම.
  • පිරිවිතරයන්ට අනුව නූල් තද කිරීම සඳහා ව්‍යවර්ථ යතුර භාවිතා කිරීම.

ප්‍රධාන පූර්වාරක්ෂාවන්

• වෙල්ඩින් කිරීමෙන් වළකින්න: NMDC සාමාන්‍යයෙන් වෑල්ඩින් කළ නොහැකි ය; අලුත්වැඩියාවන් සහතික කළ නිෂ්පාදකයින් විසින් සිදු කළ යුතුය.
• ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව: පිරිසිදු කිරීමේ කාරක, ලිහිසි තෙල් ආදිය කරපටි ද්‍රව්‍ය සමඟ අනුකූල වන බවට වග බලා ගන්න (උදා: මොනෙල් මිශ්‍ර ලෝහ ඇමෝනියා වලට සංවේදී වේ; ඇමෝනියා අඩංගු ද්‍රව්‍ය වලින් වළකින්න).

ක්‍රමානුකූල නඩත්තුව අවම කරයිඑන්එම්ඩීසීඅසාර්ථක අනුපාත, දිශානුගත විදුම් නිරවද්‍යතාවය සහ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සහතික කිරීම. දැඩි ලෙස හානි වූ හෝ චුම්භක කරපටි නිෂ්පාදකයා වෙත වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න හෝ ආපසු එවන්න.

ප.ලි.:

ලැන්ඩ්‍රිල්P530, P550, P650 සහ ඒ හා සමාන ද්‍රව්‍ය සහිත NMDC හි සිනිඳු සහ සර්පිලාකාර සරඹ කරපටි සම්පූර්ණ පරාසයක් සපයයි. විස්තර සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න.