සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ අංග හතරක්

3. අදියර

යාබද සිදුරු දෙකක් අතර කෝණය අවධි කෝණය ලෙස හැඳින්වේ. අවධි ඵලදායිතාවයට ද විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. වර්තමානයේ, 0°, 45°, 60°, 90°, 120° සහ 180° යන බහුලව භාවිතා වන සිදුරු අවධි හයක් ඇත. ඇනිසොට්‍රොපික් සෑදීමේදී, අවධි කෝණය 180° සිට 0° හෝ 90° දක්වා වෙනස් වන විට ඵලදායිතාව බෙහෙවින් වැඩි වේ, නමුත් අවධි කෝණය 0° සහ 90° අතර වෙනස් වන විට ඵලදායිතාව එතරම් වෙනස් නොවේ.

බොහෝ අත්හදා බැලීම් සහ ක්ෂේත්‍ර යෙදීම්වලින් පෙනී යන්නේ සිදුරු අවධිය 0° වන විට තෙල් ළිඳෙහි අවම ඵලදායිතාව ඇති බවයි. අවධිය 120° සහ 180° වන විට, නිෂ්පාදන ධාරිතාව මැද වේ; 45° අවධියේදී තරමක් වැඩි වේ; අවධිය 60° සහ 90° වන විට, නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඉහළම වේ.

4. සිදුරු විනිවිද යාමේ ගැඹුර

සිදුරු නාලිකාවේ දිගට යොමු වේ. සිදුරු විනිවිද යාමේ ගැඹුර තීරණය වන්නේ සිදුරු ආරෝපණ ව්‍යුහයේ වර්ගය සහ පතොරම් ප්‍රමාණය අනුව ය. ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වර්ගයේ විශාල ආරෝපණ ආරෝපණය, විනිවිද යාමේ ගැඹුර දිගු වේ, විනිවිද යාමේ ගැඹුර සාමාන්‍යයෙන් 146~813mm පරාසයක පවතින අතර පතොරම් වැඩි වීමත් සමඟ විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි වේ. සිදුරු ගැඹුර වැඩි වීමත් සමඟ තෙල් ළිංවල ඵලදායිතා අනුපාතය වැඩි වේ, නමුත් ඵලදායිතා අනුපාතයේ ප්‍රවණතාවය ක්‍රමයෙන් වැඩි වේ, එනම්, සිදුරු ගැඹුර යම් අගයකට වැඩි වන විට, ඵලදායිතා අනුපාතය ඕනෑවට වඩා වැඩි නොවේ.