API 7-1 ආවරණ අංශය ඇඹරුම් මෙවලම

නිෂ්පාදන

API 7-1 ආවරණ අංශය ඇඹරුම් මෙවලම

කෙටි විස්තරය:


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන පැතිකඩ

අංශ මෝල යනු ආවරණ කැපීම සහ ඇඹරීමේ කාර්යයන් ඒකාබද්ධ කරන ආවරණ කවුළු විවෘත කිරීමේ මෙවලමකි. කොටස් මෝල BHA සමඟ ආවරණය තුළට දිවෙන අතර, පළමුව නම් කරන ලද ස්ථානයේ ආවරණය කපා දමයි. ආවරණය සම්පූර්ණයෙන්ම කපා හැරීමෙන් පසු, එය මෙම ස්ථානයෙන් කෙලින්ම ඇඹරෙනු ඇත. යම් ගැඹුරකට ළඟා වූ පසු, ආවරණ කවුළු විවෘත කිරීමේ කාර්යය සම්පූර්ණ වේ. අංශ මෝල් ඉතා ඵලදායී ආවරණ කවුළු විවෘත කිරීමේ මෙවලමක් බවට පත් කිරීම සඳහා සරල ව්යුහය, පහසු මෙහෙයුමේ වාසි ඇත.

මේ අතර, අංශ මෝල ළිඳ අත්හැරීමේ මෙහෙයුමේ දී සිමෙන්ති මිරිකා සහ එන්නත් කළ හැකි අතර, එය අංශක 360 ක් තුළ දිගු දුරක් තුළ සිමෙන්ති සෘජුවම සම්බන්ධ කළ හැකිය. දැනට පවතින සිදුරු හා අස්ථි බිඳීම් අනුව සිමෙන්ති ජලාශයට ඇතුළු විය හැකි අතර, සිදුරු කිරීමෙන් පසු සිමෙන්ති මිරිකා හැරීමට වඩා ප්ලග් කිරීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.

අංශ මෝල (1)

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

කොටස් මෝල BHA සමඟ ආවරණයේ නියමිත ස්ථානයට පහත් කළ පසු, භ්‍රමණ මේසය ආරම්භ කර, පොම්පය ක්‍රියාත්මක කර, මෙවලමෙහි ඇති පිස්ටනය පීඩනයෙන් පහළට තල්ලු කරයි, පිස්ටනයේ පහළ කේතුව කැපුම් තල විවෘත කර අලුත්වැඩියා කරයි. විවෘත කුහරය. කැපුම් තල උපරිම විෂ්කම්භය දක්වා විවෘත වන විට, විවෘත සිදුරු අලුත්වැඩියා කිරීම අවසන් වේ. අඛණ්ඩ පොම්ප පීඩනය යටතේ, තලය විවෘත කළ හැකි අතර කුහරය සෘජුවම නැවත සකස් කළ හැකිය. පොම්පය නැවැත්වීමෙන් පසු, වසන්තයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ පිස්ටනය නැවත සකසනු ලබන අතර කැපුම් තල ස්වයංක්රීයව ආපසු ලබා දෙනු ඇත.

නිෂ්පාදන විශේෂාංග
(1) යාන්ත්‍රික නිර්මාණය, සරල ව්‍යුහය සහ පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය
(2) අඩු ආරම්භක පීඩනය සහ විශාල තල ආධාරක බලය ආවරණ කැපීම සඳහා උපකාරී වේ;
(3) අධි ශක්ති වසන්ත සැලසුම කැපීමෙන් පසු කපනය ස්වයංක්‍රීයව ආපසු ගැනීමට උපකාරී වේ;
(4) නැවතුම් බ්ලොක් සහ පින් සැලසුම් කිරීම මෙවලම් ආපසු ගැනීම බල කිරීමට උපකාරී වේ;
(5) තලය විශාල ප්‍රසාරණයක් ඇති අතර විවිධ බිත්ති ඝණත්වය සහිත එකම ආවරණයකට යෙදිය හැක;
(6) තලය උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ බේක් හියුස් එකම වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියකින් සාදා ඇති අතර ඉහළ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇත.

අංශ මෝල (2)

කොටස මෝල්-ප්‍රමාණයේ වගුව

අංශ මෝල (3)

ගැලපෙන මෙවලම් - ඉහළ පන්තියේ ටැපර් මෝල්

කොටස මෝල් (4)

ඇඹරුම් මෙවලම් සියල්ලම උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සහ බේකර් හියුස් එකම වෙල්ඩින් තාක්‍ෂණයෙන් සාදා ඇත. මෙම මෝල් මාලාවේ පරමාර්ථය වන්නේ බේකර් හියුස් හි ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම, ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීම සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතිෂ්ඨාපනය කිරීම වන අතර එමඟින් බේකර් හියුස් හි එකම නිෂ්පාදන ගුණත්වය ළඟා කර ගැනීමයි.

2.ඉහළ පන්තියේ ටැප් මෝල් පැතිකඩ
පිටත විෂ්කම්භය 76 mm සිට 445 mm දක්වා ඉහළ පන්තියේ ටේපර් මෝල් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍ර වානේ ප්‍රධාන ශරීරය ලෙස භාවිතා කරයි, ඇඹරුම් සුන්බුන් සුමට ලෙස බැහැර කිරීම සහතික කිරීම සඳහා විශාල ප්‍රමාණයේ ජල සිදුරු සැකසීමට ඉඩ සලසයි. ඒ අතරම, පාරිභෝගිකයින්ගේ නිශ්චිත අවශ්යතා අනුව, නිෂ්පාදන ව්යුහය හොඳම භාවිතය කාර්ය සාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කළ හැකිය.

කොටස මෝල් (5)

3.Taper mill-size වගුව

කොටස මෝල් (6)

නිෂ්පාදන ව්යුහය

1. අංශ මෝලයට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත කොටස් ඇතුළත් වේ: ඉහළ සන්ධිය, ප්‍රධාන ශරීරය, පිස්ටන්, තුණ්ඩය, කැපුම් තල සහ මාර්ගෝපදේශ කේතුව යනාදිය.

අංශ මෝල (7)
අංශ මෝල (8)

III. Petrozhr අංශයේ මෝලෙහි තාක්ෂණික වාසි
1.උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සමඟ නිෂ්පාදනය
අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස් මෝල් තල පහත සඳහන් වාසි ඇත:
(1) ඇඹරීම සහ කැපීමේ මෙහෙයුම් සාමාන්‍ය තලවලට වඩා වේගවත් ය;
(2) කැපීම සඳහා අවශ්ය විදුම් පීඩනය අඩු කිරීම;
(3) දත් සලකුණු ඒකාකාර වන අතර පියවර මතුපිටක් නිපදවන්නේ නැත;
(4) නිපදවන ලද සුන්බුන් වඩාත් ඒකාකාරී ය;
(5) අමුද්‍රව්‍යවල දෘඪතාව වැඩි වන අතර ව්‍යුහය සාධාරණ වේ. වැඩ කරන විට, එය ලෝහ ඇඹරීමට වඩා ලෝහ කැපීම වේ.

අංශ මෝල (10)
අංශ මෝල (11)
අංශ මෝල (12)

2. දැඩි අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව
අපගේ සමාගම විසින් තෝරා ගන්නා ලද ටංස්ටන් කාබයිඩ් එක් එක් කණ්ඩායම පැමිණීමෙන් පසු පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වෘත්තීය පරීක්ෂණ ඒජන්සිය වෙත යවනු ලැබේ. මිශ්‍ර ලෝහ තද බව සහ අනෙකුත් දර්ශක සමාගමේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා

3.පරිපූර්ණ වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය
අපි හිටපු බේකර් හියුස් ජ්‍යෙෂ්ඨ වෙල්ඩර් සේවයේ යොදවා ගන්නා අතර ක්‍රියාවලියේ සහ උපකරණවල බෙකර් වෙල්ඩින් තාක්‍ෂණයේ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා බේකර් හියුස් වැඩමුළුවේදී එකම වෙල්ඩින් මෙවලම් සහ සහායක ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනිමු.
වෑල්ඩින්ට පෙර සහ පසු තාප වෙනස්වීම් හේතුවෙන් මෙවලම්වල විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන ජ්යාමිතිය සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාවයේ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා අපි වෙල්ඩින් පරිවාරක පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරමු.

අංශ මෝල (13)
අංශ මෝල (14)

IV. කොටසේ මෝල් මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිය

ළිං කුහරය සකස් කිරීම:
1. ආවරණයක් අලුත්වැඩියා කිරීම. ටේපර් මෝල් හෝ කේසිං ෂේපර් සමඟ ඩවුන්හෝල් කවරය අලුත්වැඩියා කරන්න.
2. හොඳින් පිරිසිදු කිරීම. ළිඳෙන් බොරතෙල් හෝ වෙනත් දියර පිරිසිදු ජලයෙන් සෝදා හරින්න.
3. සීරීම් ආවරණයක් හෝ ළිඳක්. කොටස ඇඹරුම් ස්ථානයට පහළින් මීටර් 20 ක් දක්වා සම්මත scraper සහ ප්ලාවිත විෂ්කම්භය සහිතව පයිප්ප සීරීම සහ ප්ලාවිතය සිදු කළ යුතුය.
4. ඇඹරුම් තරලය සකස් කරන්න. එහි විවිධ ගුණාංග මගින් යකඩ සුන්බුන් වෙත ස්ථාවර රැගෙන යා හැකි ධාරිතාවක් සහතික කළ හැකිය.

බිම් පරීක්ෂණය:
1. මෙවලම්වල විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කරන්න;
2. කැපුම් තල විවෘත කරන විට පොම්ප පීඩනය වෙනස් කිරීම පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, එය downhole casing සම්පූර්ණයෙන්ම කපා හැර තිබේද යන්න විනිශ්චය කිරීම සඳහා පදනම සපයයි.
ඇඹරුම් ස්ථානය තේරීම:
1. කොටසේ ඇඹරුම් ආවරණයෙන් පිටත සිමෙන්ති හොඳින් සිමෙන්ති කළ යුතුය.
2. ආවරණයේ විස්ථාපනය හා විරූපණය ඇති ස්ථානයෙන් වළකින්න. එවැනි ස්ථානයක් තිබේ නම්, මෙහෙයුම සිදු කළ යුත්තේ ස්ථානයට වඩා මීටර් 30-40 ක් ඉහළින් ය. තවද කැපුම් මෙහෙයුමේ ආරම්භක ස්ථානය ආසන්නතම සම්බන්ධකයට මීටර් 1-3 ක් ඉහළින් විය යුතුය.
3. සාක්කුව පතුවළට යටින් වෙන් කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන්, සාක්කුවේ දිග මීටර් 100 ට වඩා වැඩි විය යුතුය.

කැපුම් ආවරණය:
① මෙවලම BHA වෙත සම්බන්ධ කර කොටස් මෝල් ස්ථානයට දිව ගිය පසු, ආවරණ (ලොග්) වාර්තාවට අනුව ආවරණ සම්බන්ධක ස්ථානය තීරණය කිරීම සඳහා භ්‍රමණ වගුව ආරම්භ කරන්න, සහ මෙවලම ළඟම ඇති කප්ලිං සහ තිරිංගයට ඉහළින් මීටර් 1-3 ක් පමණ පහත් කරන්න. .
② මුලින්ම භ්‍රමණ වගුව ආරම්භ කරන්න, භ්‍රමණ වේගය 50-60r / min දක්වා වැඩි කරන්න, පොම්පය ආරම්භ කරන්න, ක්‍රමයෙන් විස්ථාපනය වැඩි කරන්න, එවිට පොම්ප පීඩනය වැඩි වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, පොම්ප පීඩනය කුඩා සිට විශාල දක්වා වැඩි වේ, ක්රමයෙන් 10-12mpa දක්වා වැඩි වේ.
③ 20-45min සඳහා ආවරණයක් කැපීම දිගටම කරගෙන යන්න. පොම්ප පීඩනය හදිසියේ 2-5mpa කින් පහත වැටෙන විට, ආවරණය කපා හැරේ. කටර් ශරීරය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කිරීම සඳහා, කැපීමෙන් පසු මිනිත්තු 30 ක් මෙම ස්ථානයේ කැපුම් ස්ථානය තබා ගන්න, අස්ථි බිඳීම සම්පූර්ණයෙන් සෑදීම සහතික කිරීම සඳහා විස්ථාපනය ක්‍රමයෙන් වැඩි කරන්න.

ඇඹරුම් ආවරණය:
ආවරණය කපා හැරීමෙන් පසු WOB ක්රමයෙන් වැඩි කළ හැක. 10-25kn අතර පාලනය වන අතර, භ්‍රමණ වේගය 80-120r / min දක්වා වැඩි කර ඇති අතර, සංසරණ විස්ථාපනයට යකඩ සුන්බුන් රැගෙන යා හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා පොම්ප පීඩනය 10MPa තුළ පාලනය වේ. එක් එක් කොටස මීටර් 0.5 ක් පමණ වූ විට, එය එක් නැවත සකස් කිරීම සහ සංසරණය සඳහා මීටර් 1 ක් සිදුරු කළ හැකි අතර, එම කොටසින් අඹරන ලද යකඩ සුන්බුන් වළය හරහා සුමටව ආපසු පැමිණීමට පහසුකම් සැලසේ. 1-2 චක්‍ර චක්‍රවලින් පසු, ව්‍යාජ සහ ඇඹරීම දිගටම කරගෙන යාමට නැවත සරඹ කරන්න.
[ක්‍රියාවලියේදී, විස්ථාපනය වැඩි කරන අතරතුර මඩ කාර්ය සාධනය නිසි ලෙස සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ; ඒ සමගම, විදුම් මෙවලම නිසියාකාරව ගෙන ගොස් යකඩ චිප් සම්පූර්ණයෙන්ම ආපසු පැමිණීමට සහ සුන්බුන් සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා සංසරණය සකස් කරන්න.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න