1.පහළ ක්‍රියාකාරිත්වය යනු කුමක්ද?
Downhole මෙහෙයුම යනු තෙල් ක්ෂේත්‍ර ගවේෂණය සහ සංවර්ධනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී තෙල් හා ජල ළිං සාමාන්ය නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා වන තාක්ෂණික මාධ්යයකි. පොළව යට මීටර් දහස් ගණනක් හෝ දහස් ගණනක් වළලා ඇති තෙල් සහ ස්වාභාවික වායු වටිනා භූගත සම්පත් වේ. මෙම තෙල් නිධානය සැලකිය යුතු පිරිවැයක් දරා භූගත තෙල් ස්ථර හරහා පොළව දක්වා විදින පාෂාණ මාර්ග හරහා කැණීම් කරනු ලැබේ. දිගුකාලීන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, තෙල් හා ජල ළිං අඛණ්ඩව තෙල් හා ගෑස් ප්‍රවාහයෙන් පීඩාවට පත් වන අතර එමඟින් තෙල් ළිං සෑම විටම වෙනස් වෙමින් ක්‍රමයෙන් වයසට යාම සහ විවිධ ආකාරයේ අසාර්ථකවීම් සිදු වන අතර සාමාන්ය අසාර්ථකත්වයට හේතු වේ. තෙල් හා ජල ළිං නිෂ්පාදනය. පවා නතර කර ඇත. එබැවින්, තෙල් හා ජල ළිංවල සාමාන්ය නිෂ්පාදනය නැවත යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා, ගැටළු සහ අසාර්ථකත්වයන් ඇති තෙල් හා ජල ළිං මත සිදුරු මෙහෙයුම් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. Downhole මෙහෙයුම්වලට ප්රධාන වශයෙන් තෙල් හා ජල ළිං නඩත්තු කිරීම, තෙල් හා ජල ළිං ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම, ජලාශ ප්‍රතිසංස්කරණය සහ තෙල් පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ.
2. නඩත්තු කටයුතු
තෙල් හා ජල ළිංවල තෙල් නිෂ්පාදනය සහ ජලය එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, වැලි සහ ලුණු නිෂ්පාදනය, භූමදානය, පොම්ප වැලි ඇලවීම, ලුණු ඇලවීම හෝ පයිප්ප නූල් ඉටි තැන්පත් වීම, පොම්ප කපාට විඛාදනය, පැකර් අසමත්වීම, නල, තෙල් පොම්ප කිරීම හේතුවෙන් පොල්ල කැඩීම වැනි විවිධ හේතූන් මත තෙල් හා ජල ළිං සාමාන්ය ලෙස නිෂ්පාදනය කළ නොහැක. තෙල් හා ජල ළිං නඩත්තු කිරීමේ අරමුණ වන්නේ මෙහෙයුම් හා ඉදිකිරීම් හරහා තෙල් හා ජල ළිං සාමාන්ය නිෂ්පාදනය නැවත ස්ථාපිත කිරීමයි.
තෙල් හා ජල ළිං නඩත්තු කිරීම ඇතුළත් වේ: ජල ළිං පරීක්ෂණ එන්නත් කිරීම, මුද්රාව ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, ජල අවශෝෂණ පැතිකඩ මැනීම; තෙල් ළිං පොම්ප පරීක්ෂාව, වැලි පිරිසිදු කිරීම, වැලි පාලනය, ආවරණ ඉටි සීරීම, ජල පේනු දැමීම සහ සරල ඩවුන්හෝල් අනතුරු ප්‍රතිකාර සහ අනෙකුත් වැඩකරන මෙහෙයුම්.
තෙල් ළිං පරීක්ෂණ පොම්පය
තෙල් ළිං පොම්පය ළිඳේ වැඩ කරන විට, එය වැලි, ඉටි, ගෑස්, ජලය සහ සමහර විඛාදන මාධ්ය මගින් පහර දෙන අතර, පොම්ප සංරචක වලට හානි වන අතර, පොම්පය අසමත් වීමට හේතු වන අතර තෙල් ළිඳ නිෂ්පාදනය නතර කරයි. එබැවින්, පොම්පය පරීක්ෂා කිරීම පොම්පයේ හොඳ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සහ පොම්ප ළිඳේ සාමාන්ය නිෂ්පාදනය පවත්වා ගැනීම සඳහා වැදගත් මාධ්යයකි.
තෙල් ළිං පරීක්ෂා කිරීමේ පොම්පයේ ප්රධාන කාර්යය අන්තර්ගතය වන්නේ උරාබීමේ සැරයටිය සහ තෙල් නළය එසවීම සහ පහත් කිරීමයි. ජලාශයේ පීඩනය ඉහළ මට්ටමක නොපවතින අතර, පහළට සිදුරු මෙහෙයුම් සඳහා snubbing උපාංගය භාවිතා කළ හැකිය. වැටෙන වස්තු හෝ තරමක් වැඩි සෑදීමේ පීඩනය සහිත ළිං සඳහා, ළිඳ යටපත් කිරීමෙන් පසු පහළ සිදුරු මෙහෙයුම් සඳහා අති ක්ෂාර හෝ පිරිසිදු ජලය භාවිතා කළ හැකි අතර, මඩ මරා දැමීම වැළැක්විය යුතුය.
පොම්ප පරීක්ෂා කිරීමේ කාර්යය කෙරෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය: පොම්පයේ කාර්යක්ෂමතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් පියවරයන් වන පොම්ප ගැඹුර නිවැරදිව ගණනය කිරීම, උරාබීමේ දඬු සහ නලවල සාධාරණ සංයෝජනය සහ සුදුසුකම් ලත් උරාබීමේ දඬු, නල සහ ගැඹුරු ළිං පොම්ප ආදිය ධාවනය කිරීම.
තෙල් බිම් ජල එන්නත් කිරීම
ඔයිල්ෆීල්ඩ් වතුර එන්නත් කිරීම තෙල් ස්ථරයේ පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඵලදායී මාධ්යයක් වන අතර, තෙල් නිධිවල දිගුකාලීන ස්ථාවර හා ඉහළ නිෂ්පාදනයක් පවත්වා ගැනීම, තෙල් ප්රතිසාධන වේගය වැඩි කිරීම සහ අවසාන ප්රතිසාධන අනුපාතය වැඩි කිරීම සඳහා ඵලදායී පියවරකි.
තෙල් ක්ෂේත්‍රයේ ජල එන්නත් සංවර්ධන සැලැස්ම තීරණය කිරීමෙන් පසු, එක් එක් එන්නත් ස්ථරයේ එන්නත් පීඩනය සහ එන්නත් පරිමාව වැනි අදාළ තොරතුරු ලබා ගැනීම සඳහා, විධිමත් ජල එන්නත් කිරීමට පෙර අත්හදා බැලීමේ එන්නත් අදියරක් සමත් විය යුතුය.
අත්හදා බැලීම් එන්නත් කිරීම: තෙල් ළිඳ විධිමත් ලෙස ජල එන්නත් කිරීමට පෙර, නව ළිං එන්නත් කිරීම හෝ තෙල් ළිං මාරු කිරීමේ එන්නත් කිරීමේ පරීක්ෂණ සහ ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය අත්හදා බැලීමේ එන්නත් ලෙස හැඳින්වේ. විශේෂයෙන් ජල එන්නත් ළිඳක් සඳහා, එය එන්නත් කිරීමට පෙර නව ළිඳේ හෝ තෙල් ළිඳේ ළිං බිත්තියේ සහ පතුලේ ඇති මඩ කේක්, සුන්බුන් සහ කුණු ඉවත් කිරීම සහ ජල එන්නත් ළිඳේ ජල අවශෝෂණ දර්ශකය තීරණය කිරීම, තැබීම. ජල එන්නත් සැලැස්ම ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා හොඳ පදනමක්. අත්හදා බැලීමේ එන්නත් කිරීම අදියර තුනකට බෙදා ඇත, එනම් දියර ජලාපවහනය, හොඳින් සේදීම, මාරු කිරීම එන්නත් කිරීම සහ අවශ්ය අතිරේක එන්නත් පියවර.
තෝරාගත් ජල අවහිර කිරීම
තෙල් බිම් සංවර්ධනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, තෙල් ස්ථරයෙන් පිටවන ජලය තෙල් ක්ෂේත්‍ර සංවර්ධන කාර්යයට බරපතල ලෙස බලපාන අතර තෙල් ක්ෂේත්‍රයේ අවසාන ප්රතිසාධන අනුපාතය පවා අඩු කරයි. තෙල් ළිඳෙන් ජලය නිපදවීමෙන් පසු, පළමුව ජල මට්ටම තීරණය කරන්න, ඉන්පසු එය මුද්රා තැබීමට ජලය වසා දැමීමේ ක්රමය භාවිතා කරන්න. ජල ප්ලග් කිරීමේ පරමාර්ථය වන්නේ ජලය නිපදවන ස්ථරයේ ජලය ගලායාම පාලනය කිරීම සහ ජල ගංවතුර තෙල්වල ජලය ගලා යන දිශාව වෙනස් කිරීම, ජල ගංවතුරේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ තෙල් ක්ෂේත්‍රයේ ජල නිෂ්පාදනය අඩු කිරීමට උත්සාහ කිරීම හෝ තෙල් නිෂ්පාදනයේ වැඩිවීම හෝ ස්ථාවර නිෂ්පාදනය සහ වැඩිදියුණු කළ තෙල් ක්ෂේත්‍රයේ අවසාන ප්‍රකෘතිය පවත්වා ගැනීම සඳහා, යම් කාලයක් සඳහා ස්ථාවර කිරීම.
ජලය වසා දැමීමේ තාක්ෂණය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: යාන්ත්රික ජලය වසා දැමීම සහ රසායනික ජලය වසා දැමීම. රසායනික ජලය වසා දැමීම සඳහා තෝරාගත් ජලය වසා දැමීම සහ තෝරා නොගත් ජලය වසා දැමීම සහ ජල එන්නත් ළිංවල ජල අවශෝෂණ පැතිකඩ සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ.
1.යාන්ත්රික ජල ප්ලග් කිරීමතෙල් ළිඳෙහි ජල පිටවන තට්ටුව මුද්රා කිරීම සඳහා ඇසුරුම් සහ පහළට ආධාරක මෙවලම් භාවිතා කිරීමයි. මෙම ආකාරයේ ජලය වසා දැමීමේ තේරීමක් නොමැත. ඉදිකිරීම් අතරතුර, ජලය වසා දැමීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඇසුරුම් ආසන මුද්රාව නිවැරදි හා තද කිරීමට නල නූල සන්නද්ධ විය යුතුය. මෙම ජල අවහිර කිරීමේ ක්රමය මඟින් පහළ තට්ටුව පතල් කිරීමට ඉහළ තට්ටුව මුද්රා තැබීමට, ඉහළ ස්ථරය පතල් කිරීමට පහළ තට්ටුව මුද්රා තැබීමට හෝ මැද ස්ථරයට මුද්රා තබා අන්ත දෙකම පතල් කිරීමට සහ මැද තට්ටුව පතල් කිරීමට කෙළවරට මුද්රා තැබිය හැකිය.
2.රසායනික ජල ප්ලග් කිරීමරසායනික ප්ලග් කාරකය ජල පිටවන ස්ථරයට එන්නත් කිරීම සහ ප්ලගිං කාරකයේ රසායනික ගුණාංග හෝ සෑදීමේදී රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරක වෙනස් වීමෙන් ජනනය වන ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් ජල පිටවීමේ නාලිකා මුද්රා තැබීම සහ විස්තීර්ණ ජල කප්පාදුව අඩු කිරීම. තෙල් ළිඳ.
වරණීය ජල ප්ලග් කිරීම යනු ජලය සෑදීමට මුහුන දෙන විට අවක්ෂේප කර ඝණීකරනය කරන සමහර ඉහළ අණුක බහු අවයවක හෝ සමහර අකාබනික ද්‍රව්‍ය නෙරපා හැරීමයි. බහුඅවයවයේ ඇති හයිඩ්‍රොෆිලික් ජානය ජලය හා ප්‍රසාරණය වන විට ජලයට සම්බන්ධය හා අවශෝෂණය ඇති කරයි; එය තෙල් හමු වූ විට හැකිලෙන අතර, කිසිදු adsorption බලපෑමක් නැත. ජලය සමඟ හමුවීමේදී වර්ෂාපතනය සහ ඝණීකරනය සාදන අකාබනික ද්‍රව්‍ය මඟින් ජල පිටවීමේ නාලිකාව අවහිර කළ හැකි අතර තෙල් සමඟ හමුවීමේදී වර්ෂාපතනයක් හෝ ඝණවීමක් ඇති නොකරයි.
තෝරා නොගත් ජලය වසා දැමීම බොහෝ විට සිදුරු සෑදීම අවහිර කිරීම සඳහා අවසාදිත අංශු මත රඳා පවතී. මෙම ජල ප්ලග් කිරීමේ ක්රමය ජල නාලිකාව අවහිර කරනවා පමණක් නොව, තෙල් නාලිකාව අවහිර කරයි.
තෙල් හොඳින් අලුත්වැඩියා කිරීම
තෙල් ළිං නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී බොහෝ විට සිදුරු අනතුරු සහ වෙනත් හේතූන් මත තෙල් හා ජල ළිං සාමාන්ය ලෙස නිපදවිය නොහැක, විශේෂයෙන් පහළට ඇලවීම හා වැටීමෙන් පසු තෙල් හා ජල ළිං නිෂ්පාදනය අඩුවීම හෝ නතර වේ. , සහ දරුණු අවස්ථාවල දී, තෙල් සහ ජල ළිං ඉවත් කරනු ලැබේ. එබැවින්, තෙල් නිධියේ සාමාන්ය නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම වැදගත් පියවරක් වන අතර එමඟින් සිදුරු අනතුරු ඇතිවීම වැළැක්වීම සහ ඒවාට කඩිනමින් කටයුතු කිරීම. තෙල් හා ජල ළිං ප්‍රතිසංස්කරණයේ ප්රධාන අන්තර්ගතයට ඇතුළත් වන්නේ: පහළ සිදුරු අනතුරු හැසිරවීම, සංකීර්ණ වැටීම් වස්තු ගැලවීම, ආවරණ අලුත්වැඩියාව, පැති ලුහුබැඳීම යනාදිය.
තෙල් හා ජල ළිං අලුත්වැඩියා කිරීම සංකීර්ණ, දුෂ්කර හා ඉහළ තාක්ෂණික ඉල්ලුමකි. තවද, සිදුරු අනතුරු සඳහා බොහෝ හේතු ඇති අතර, බොහෝ ආකාරයේ සිදුරු අනතුරු තිබේ. සාමාන්ය සිදුරු අනතුරු සාමාන්‍යයෙන් කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: තාක්ෂණික අනතුරු, සිදුරු සිරවී ඇති නල අනතුරු සහ පහළට වැටෙන වස්තු අනතුරු. එය සමඟ කටයුතු කරන විට, අනතුරේ ස්වභාවය සොයා ගැනීම, අනතුරට හේතුව සොයා ගැනීම සහ එය නිසි ලෙස හැසිරවීමට අනුරූප තාක්ෂණික පියවර ගැනීම අවශ්ය වේ. සියලුම ක්රියාදාම තාක්ෂණික අනතුරු ක්රියාවලිය අතරතුර සිදු වන අතර, ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී අනතුරට හේතුව අනුව කල්තියා කටයුතු කළ හැකිය. සාමාන්ය තෙල් හා ජල ළිං නිෂ්පාදනයට බලපාන ප්රධාන සිදුරු අනතුරු වන්නේ Downhole sticking අනතුරු සහ Downhole falling object accidents ය. අනතුර. එය සාමාන්ය භූගත අනතුරු විශාල සංඛ්‍යාවක් ද වේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-11-2023
කාමර 703 ගොඩනැගිල්ල B, ග්රීන්ලන්ඩ් මධ්යස්ථානය, අධි තාක්ෂණික සංවර්ධන කලාපය Xi'an, චීනය
86-13609153141
