තෙල් හා ගෑස් ළිං නිෂ්පාදන තාක්ෂණය වැඩි දියුණු කිරීම යනු තෙල් ළිංවල නිෂ්පාදන ධාරිතාව (ගෑස් ළිං ඇතුළුව) සහ ජල එන්නත් ළිංවල ජල අවශෝෂණ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වන තාක්ෂණික පියවරකි. බහුලව භාවිතා වන ක්රම අතර හයිඩ්රොලික් ඛණ්ඩනය සහ ආම්ලික ප්රතිකාර ඇතුළත් වේ, ඊට අමතරව සිදුරු පිපිරීම්, ද්රාවක ප්රතිකාරය යනාදිය.
1) හයිඩ්රොලික් ඛණ්ඩනය කිරීමේ ක්රියාවලිය
හයිඩ්රොලික් ඛණ්ඩනය යනු සෑදීමේ අවශෝෂණ ධාරිතාව ඉක්මවන විශාල පරිමාවකින් ළිඳට ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ඛණ්ඩන තරලයක් එන්නත් කිරීම, එමඟින් පහළ සිදුරු පීඩනය වැඩි කිරීම සහ ගොඩනැගීම කැඩී යාමයි. කැඩී බිඳී යාමේ තරලය අඛණ්ඩව එන්නත් කිරීමත් සමග, අස්ථි බිඳීම් ගොඩනැගීමට ගැඹුරට විහිදේ. පොම්පය නැවැත්වීමෙන් පසු අස්ථි බිඳීම වැසීම වැළැක්වීම සඳහා යම් ප්රොප්පන්ට් ප්රමාණයක් (ප්රධාන වශයෙන් වැලි) කැඩී යාමේ තරලයට ඇතුළත් කළ යුතුය. ප්රොප්පන්ට් වලින් පුරවා ඇති අස්ථි බිඳීම සෑදීමේදී තෙල් හා වායුව කාන්දු වන ආකාරය වෙනස් කරයි, කාන්දු වන ප්රදේශය වැඩි කරයි, ප්රවාහ ප්රතිරෝධය අඩු කරයි, සහ තෙල් ළිඳේ නිෂ්පාදනය දෙගුණ කරයි. මෑතකදී ගෝලීය තෙල් කර්මාන්තයේ ඉතා ජනප්රිය වූ "ෂේල් ගෑස්", හයිඩ්රොලික් ඛණ්ඩනය කිරීමේ තාක්ෂණයේ වේගවත් සංවර්ධනයෙන් ප්රතිලාභ ලබයි!
2) තෙල් ළිං ආම්ලික කිරීමේ ප්රතිකාරය
තෙල් ළිං ආම්ලික කිරීමේ ප්රතිකාරය කාබනේට් පාෂාණ සඳහා හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ල ප්රතිකාරය සහ වැලි ගල් සෑදීම සඳහා පාංශු අම්ල ප්රතිකාරය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත. සාමාන්යයෙන් ආම්ලිකකරණය ලෙස හැඳින්වේ.
►කාබනේට් පාෂාණ සැකැස්ම සඳහා හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය ප්රතිකාර කිරීම: හුණුගල් සහ ඩොලමයිට් වැනි කාබනේට් පාෂාණ හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය සමඟ ප්රතික්රියා කිරීමෙන් ජලයේ පහසුවෙන් ද්රාව්ය වන කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් හෝ මැග්නීසියම් ක්ලෝරයිඩ් ජනනය කරයි, එමඟින් සෑදීමේ පාරගම්යතාව වැඩි කරන අතර තෙල් ළිංවල නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. . සෑදීමේ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ, හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය පාෂාණ සමඟ ඉතා ඉක්මනින් ප්රතික්රියා කරන අතර, එය බොහෝමයක් ළිඳේ පතුල අසල පරිභෝජනය කරන අතර, ආම්ලික කිරීමේ බලපෑමට බලපාන තෙල් ස්ථරයට ගැඹුරට විනිවිද යාමට නොහැකිය.
►වැලි ගල් සෑදීමේ පාංශු අම්ල ප්රතිකාරය: වැලිගල් වල ප්රධාන ඛනිජ සංරචක වන්නේ ක්වාර්ට්ස් සහ ෆෙල්ඩ්ස්පාර් ය. සිමෙන්ති බොහෝ දුරට සිලිකේට් (මැටි වැනි) සහ කාබනේට් වන අතර, මේ දෙකම හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලයේ ද්රාව්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සහ කාබනේට් අතර ප්රතික්රියාවෙන් පසුව, කැල්සියම් ෆ්ලෝරයිඩ් වර්ෂාපතනය සිදුවනු ඇත, එය තෙල් හා ගෑස් ළිං නිෂ්පාදනයට හිතකර නොවේ. සාමාන්යයෙන්, වැලිගල් 8-12% හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය සහ 2-4% හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සමඟ පාංශු අම්ලය සමඟ මිශ්ර කර කැල්සියම් ෆ්ලෝරයිඩ් වර්ෂාපතනය වැළැක්වීම සඳහා ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. වැලිගල් වල ව්යුහයට හානි වීම සහ වැලි නිෂ්පාදනයේ අනතුරු ඇති වීම වැළැක්වීම සඳහා පාංශු අම්ලයේ හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලයේ සාන්ද්රණය අධික නොවිය යුතුය. කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් අයන සෑදීම සහ හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සහ වෙනත් හේතූන් අතර අහිතකර ප්රතික්රියා වලක්වා ගැනීම සඳහා පාංශු අම්ලය එන්නත් කිරීමට පෙර හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය සමඟ ගොඩනැගීමට පෙර ප්රතිකාර කළ යුතුය. පූර්ව ප්රතිකාර පරාසය පාංශු අම්ල ප්රතිකාර පරාසයට වඩා විශාල විය යුතුය. ඔතිජනික් පාංශු අම්ල තාක්ෂණය මෑත වසරවලදී සංවර්ධනය කර ඇත. මීතයිල් ෆෝමේට් සහ ඇමෝනියම් ෆ්ලෝරයිඩ් හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය උත්පාදනය කිරීම සඳහා ප්රතික්රියා කිරීමට භාවිතා කරන අතර එය පාංශු අම්ල ප්රතිකාර බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගැඹුරු ළිංවල ඉහළ උෂ්ණත්ව තෙල් තට්ටුවක් තුළ ක්රියා කරයි. එමගින් තෙල් ළිංවල නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-16-2023